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水利水电工程中引水压力钢管的安装

来源:UC论文网2016-06-23 09:50

摘要:

水利水电工程在当前社会比较常见,是一项重要的民生工程,有利于改善人民的生活质量。饮水压力钢管是水利水电工程中常用的材料,在对其进行安装时,一定要合理优化技术,保证安

  我国虽然资源丰富,但是由于人口众多,所以人均资源占有率并不高’为了解决部分地区用水难的问题’近年来水利水电工程的数量有所增多,在施工的过程中,有的施工单位存在技术漏洞,缺乏对施工人员的培训,使得安全问题频频发生,降低了水利水电工程经济效益的提升。弓I水压力钢管的安装是一项复杂的工作,对安装人员的技术水平有着较高的要求,在实际操作时,需要结合现场环境,做好调整与应对工作,控制好每一项重要的施工环节,这样才能保证水利水电工程的整体施工质量。
 
  1.水利水电工程中引水压力钢管的安装流程
 
  1.1测量放线。应该结合图纸i憤坐标,用全站仪放出各条压力钢管起点、末端的中心线、里程线。再测出安装每节压力钢管所需的中心、里程和高程于一个控制点上,将控制点设置在同一块铁板上,用膨胀螺栓将铁板设置于混凝土垫层上,并且检查和记录所有的控制点。
 
  1.2铺设轨道。根据放出的压力钢管中心线,在各引水下平洞内铺设压力钢管运输台车轨道,轨道在钢管中心线两侧各1.6m。在垂直于各引水下平洞的右下2-1施工支洞内铺设相同的台车轨道,轨距均为3.2m。轨道的安装高程比混凝土垫层高30mm。
 
  1.3确定始装节。在安装引水压力钢管时,应该把压力钢管末端的两节<D7740mmxl35mm压力钢管在安装间组焊成整体,从主厂房用桥机运人各引水下平洞末端位置确定始装节的安装。
 
  1.4选择吊具。根据重量选择吊具。滑轮组、卷扬机的直径应合理控制,保证纤维芯钢丝绳即可满足拉压力钢管的翻身、卸车起重要求。
 
  1.5钢管运输。钢管的运输采用40t平板拖车,管节平放于拖车上,用手拉葫芦“竖式”绑扎、固定。为避免在运输的时候发生钢管变形,运输管节应该跟运输车绑扎牢靠,在防腐场地用道木将钢管垫平放置。1.6钢管吊装设备布置。应结合现场地形,在仔细研究核算后确定方案为:在斜坡段上铺设轨道,并自制下滑台车,钢管先用布置在坝后的门机吊装于自制的下滑台车,再由10t卷扬机牵引运输就位。该方案食劻面利完成斜坡段钢管的安装,节省大量投资。
 
  1.7管节安装控制。管节的安装与控制是一项重要的施工环节,在控制的过程中,需要保证吊装的准确性,施工人员应先对需要对接的钢管管口进行麵的检查,这有利于对接工作顺利的进行。这一工作主要是对比两个管口的垂鼓径差值,如果发现出人,则需要利用米字支撑进行调整’将二个管口的差异缩到最小。除了椭圆度,还要对管口的周长进行测量,保证两个管口的周长一致,这有利于缩小压缝。完成这些准备工作后,则正式开始吊装,为了降低误差,还需要做临时支撑进行加固,工作人员需要在测量点进行调整,这一过程需要用到吊线坠以及钢卷尺,两种工具可以检测对接的管口是否存在偏差。吊装完成后,还要保证管口偏差符合相关规范要求,误差在允许范围内。处理压缝时,多采用的是外力法,有些位置不适合用外力法,这时应区别对待,对钢管外壁采用压码,然后再进行割除,保证对接面的平整性。
 
  1.8钢管的加固。钢管吊装对接完成后,需要采用角钢侧面斜向加固,两道角钢的间距为2m。在钢管的底部,还要采用特殊型号的工字钢进行支撑。另外,在选择钢管焊接材料时,不能采用伸缩管段钢管力晒件,这是为了保证加固的牢靠性,可以降低由于变形以及位移而产生的质量问题。在实际操作时,施工单位多采用的是125进行钢管的焊接与加固,焊接点一般在钢管水平轴线之上,而且钢管的左右两侧都设有焊接点,采用混凝土固定后,应割除临时加固件,还要对焊接点进行打磨,然后再饶筑混凝土。这种加固方法在弓丨水压力钢管的安装工程中比较常见,而且有效良好的应用效果。
 
  2.水利水电工程中引水压力钢管的安装技术
 
  2.1空间弯管安装技术。水利水电工程中,有的钢管属于空间弯管,由于,空间角各不相同,所以安装的难度也比较大。在实际安装中,需要合理确定绕弯起点,这一关键点一般是在钢管水平中心线位置,采用旋转的方式进行绕弯,这可以完成空间角的设定。施工人员需要具有一定工作经验,了解施工的原理以及相关理论,安装操作时,还要做好记录工作,确定钢管旋转后的桩号,记录旋转的弧长,标示出安装控制点,这有利于后期安装调整。经检验,这种安装方法有效保证了安装的质量,值得推广。
 
  2.2伸缩管段安装技术。伸缩管段的安装也是一项特殊的施工环节,由于这种材料的形式比较特殊,管内具有#缩节,管段采用的是蜗壳连接的方式,由可传力的特殊材质替代伸缩节,并设置伸缩焊缝,做好外加套环工作。钢管的安装方法与其它管节相同,按照设计要求,用环氧煤沥青漆粘接,在伸缩焊缝lm范围包装石棉布,为保护软木垫层,在其外表面又包装一层铁皮,并用铅丝捆绑固定。
 
  2.3钢管焊接方法。钢管焊接之前,制定相应的焊接工艺评定方案,并进行了焊接工艺评定试验,根据焊接工艺评定结果’并结合实际经验,确定了合适的焊缝坡口形式,焊接方法及焊接工艺参数,并制定了焊接工艺规程作为指导性的焊接生产。
 
  2.4焊接过程的主要控制要点。手工电弧焊焊工要有一定的电弧焊理论知识和手工焊基础,并且应该在专业培训后通过水利、水电部门颁发适用于水利水电工程压力钢管制造、安装的焊工考试,并取得有效的合格证书。
 
  保持正确的焊条角度。焊条轴线相对于焊缝中线的角度和位置会影响焊缝的形状和溶深,焊条轴线与焊缝中心线的夹角一般应为750~850。
 
  焊接前,应该清除坡口及两侧100mm范围内,露出金属光泽,清理掉铁锈等杂物,以便利于氢的扩散。尤其是要清理背缝,磨除渗碳层,确定无缺陷后再进行焊接。焊接完毕,用钢丝轮将焊缝两侧150mm清除干净,确保外观的无缺陷,也为今后的无损检测做好准备。
 
  综上所述,引水压力钢管的安装对整个水利水电工程的施工质量有着较大影响,提高安装的质量,可以降低渗漏等质量问题的出现。水利水电工程中引水压力钢管的安装工作具有一定的复杂性,其对安装人员的技能水平有着较高的要求,对安装的流程以及施工的关键环节进行了介绍,希望对相关工作人员提供一定帮助,在今后的工作中可以合理的优化施工方法,做到因地制宜,综合考虑外界影响因素,从而保证管道安装工作顺利进行。
 
                                                                                                                               冯庆军
                                                                                                        (嫩江县水务局,黑龙江嫩江161400)

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